热轧vs精铸

热轧与熔模铸造

有什么区别呢?

制造金属零件需要对产品的最终用途进行充分的考虑,就像为你的金属制造伙伴做研究一样。金属零件在项目中的使用涉及到供应链的每一个环节;从产品创新者到负责确保运营效率的首席财务官。对于大尺寸的零件,项目领导者必须使用战略方法来比较成本优势、精益流程和质量标准。在项目开始时选择正确的技术对于满足预算需求和交付高质量产品是至关重要的。

如果您处于大型部件项目的研究阶段,您可能会比较成型过程。热轧和熔模铸造是制造设备、运输和建筑工程中使用的钢零件的两种常用成形方法。

热轧及熔模铸造

两种不同的成形方法

在熔模铸造中,金属被加热到熔点以上,然后倒进(而不是注入)模具中凝固。现代熔模铸造技术保证了耐磨组件和复杂几何形状的准确性。熔模铸造是一种流行的选择,用于交通运输行业的零部件,以及枪支行业,医疗设备,建筑和机械工具等。熔模铸件的净形/近净形在材料、机加工和劳动力成本方面提供了显著的bob娱乐平台节省。

热轧过程在1000华氏度以上的温度下进行。热轧钢材在冷却过程中会重新配置,这使得成品比原始材料的公差更宽松。这些较宽松的公差使热轧钢成为制造结构部件的良好选择,如支撑桁架的工字梁或铁路轨道的简单截面。在汽车工业中,热轧钢可用于汽车车架和汽车座椅架。轧钢制造商也使用热轧工艺来bob体育彩票平台生产金属薄板。

金属规格和牌号

热轧钢在冷却过程中会重新配置自身,这使得成品比原始材料的公差更宽松(与熔模铸造相比)。热轧钢材的最终形状控制较少,因为它是在加工后冷却的,这使得它不太适合于精密应用。它通常用于交通运输和建筑项目,在这些项目中,非常具体的尺寸不是至关重要的。大多数热轧工艺都涉及钢材,但铝热轧在电气和自动化设备中很受欢迎。

熔模铸造比热轧要精确得多,这使得它成为对精度、完整性和多次生产迭代要求较高的项目的流行选择。

强度和应用程序

热轧和熔模铸造都能生产高强度、高强度、质量可靠的零件,两者都用于交通运输、工业设备、工具和建筑。主要的熔模铸造的优点适用于要求表面光滑和公差低的耐磨部件。对于需要尺寸精度的复杂形状零件,投资铸造提供了具有竞争力的价格和低于平均水平的加工成本的强大产品。热轧钢用于不需要精确形状和公差的应用;最后的产品通常用于解决杆,结构部分,和轨道。

大小和成本

虽然几乎任何金属都可以熔化并浇注到熔模铸造中,但特性各不相同,最终的形状和长宽比将决定该投资是否为最经济的制造工艺。一个有经验的定制不锈钢铸件foundry将帮助您与原型过程中,让您有机会评估样本部分前,下订单为数百或数千单位。如果您的项目需要金属板或薄膜,热轧最有可能是你的制造过程,由于规模和成本。

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总结
热轧vs精铸
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热轧vs精铸
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热轧和熔模铸造是制造设备、运输和建筑工程中使用的钢零件的两种常用成形方法。哪一个适合你的项目?
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