熔模铸造的优势

熔模铸造的优点是什么?

熔模铸造主要用于金属铸造项目,但也有其他选择。金属零件的制造可以使用多种成型方法,包括铝压铸、砂铸造、失蜡铸造等。虽然大多数人将熔模铸造与复杂的形状和尺寸精度联系在一起,但熔模铸造与其他铸造相比有其独特的优势。

熔模铸造与其他铸造方法的比较

砂铸造

熔模铸造采用硬质陶瓷模具,而砂型铸造采用砂与粘土混合作为粘结剂。这些模具的差异导致成品部分;熔模铸造提供光滑的表面和低公差。砂铸造提供一个粗糙的表面光洁度,几乎总是需要加工。虽然在砂型铸造中可以很容易地更换模具,但铸造具有预定重量和尺寸规格的部件就不那么准确,也更困难。

压铸

在压铸中,熔融金属被注入周围的钢腔中。熔模铸造将蜡注入型腔。由于在压铸中使用的是熔融金属和高压,增加的机加工和模具通常会提高成本。在熔模铸造中使用蜡可以简化模具,减少零件磨损,降低成本。此外,压铸不能用于黑色金属,限制了其用途。

低压压铸可以实现理想的公差控制和表面光彩化,而熔模铸造提供了最通用的方法,特别是对于那些对黑色和有色金属都要求极好精度的项目。

脱蜡铸造

失蜡铸造是指将蜡注射到永模中形成蜡模的原始铸造过程。自从它的起源(它已经存在数千年的),铸造机械的进步已经推动了商业和工业用途的熔模铸造工艺。最初的失蜡铸造包括铸造一个复制的金属雕塑从原来的模式。今天,失蜡铸造最适合于用金、青铜和铜制作精致饰品的小规模生产。虽然失蜡铸造是熔模铸造的原始工艺,但它已通过陶瓷模具现代化,生产用于运输和工程行业的金属产品。

熔模铸造的整体优势

虽然其他铸造方法可能与较低的成本有关,清单的整体优势熔模铸造长。熔模铸造提供了优越的尺寸精度,光滑的表面光洁度,交货严格的公差,和具有竞争力的价格低于平均的模具成本。

对于产品创造者来说,生产的可能性是无穷无尽的,但投资铸造的优势混合了创造性的成本效益,并提供具有复杂形状和光滑表面抛光的特定行业零件。

熔模铸造也允许广泛的合金,消除了铸造具有挑战性材料的难度。

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熔模铸造的优势在于兼具成本效益和创造性,并提供具有复杂形状和光滑表面抛光的特定行业零件。
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